清灰：經分類運輸回廠的模板應及時清除模板面上的混凝土、砂漿等大塊雜物。特別嚴重的部位可以用藥水泡洗。

高壓沖洗：清灰后的模板需用高壓水槍沖洗，保證模板表面不再附著任何雜物，特別是混凝土接觸面、模板邊肋等部位應重點沖洗，以保證后續的質量檢查。

補焊：經沖洗過的模板需重點檢查焊接質量和孔位情況，如出現焊縫開裂和板面存在多余孔位，需進行補焊。

校正打磨：對變形舊模板和補焊后的模板，需校正打磨，整形必須平整，不存在明顯凸起、彎曲、扭曲，無明顯損傷、損壞模板和焊縫。

建立數據庫：對維修保養后的舊模板，按分類標準打包堆放，并將打包編號、型號和數量統計入庫，數據庫需按標準表格錄入、依次排列，方便使用電腦檢索出所需模板型號和數量。

舊模板的驗收標準：混凝土接觸面平整、無凹凸面、無混凝土，模板邊肋無混凝土。   

再設計和加工：舊鋁模板的深化配模設計和加工工序與全新鋁建筑模板一樣，需要經過以下幾個工序:1.下料、開料工序：1)在下料、開料時需要掌握模板的開孔情況、本單生產鋁模清單使用標準件和非標件的尺寸情況。2)下料、開料人員需要根據要生產模板尺寸及舊板長、寬尺寸和開孔情況進行下料。3)下料時需要在模板合適位置寫上模板的編號及規格尺寸和模板類型。    2.開孔工序：1)、由于回收舊模板背面有橫向加強骨牌，只能人工根據開孔定位線和圖紙開孔要進行定位，定位時要準確，誤差控制在2MM范圍內。2)、在開孔設備上開孔是需要固定好模板，讓模板封邊與鉆頭保持并看準定位點后進行開孔，對于開孔錯誤的模板需要重新補焊打磨后重新定位開孔。3.校板整形工序：舊板校板時，對于小部分局部，由于設備原因不能整形到位的情況，需要用采用木方等其他東西墊住進行整形，嚴禁變形模板流入下道工序和工地。4.舊模板焊接、打磨：焊接封邊時需要注意焊接位置平整、焊渣情況，避免漏焊、虛焊、焊接角度不符合要求等問題。5.刷油或噴涂：1)與混凝土接觸面不要有漏刷，油干后對分類擺放，并做好數據清單后入庫;2)噴涂時注意控制模板噴涂層附著力及噴涂層硬度。經過以上步驟后，舊鋁模就可以在下一個工地中發揮作用了。實踐證明，舊鋁模經過嚴格修整后，混凝土的澆筑質量與新模板相差無幾，而且成本也大為降低，實現了模板體系的循環利用，是低碳建筑的大勢所趨。