1分類

將標準構件有規律的分成墻身標準構件、樓面標準構件，并清點每種構件的數量。對于專用模板、變形太大模板按廢品處理。

2清灰

經分類運輸回廠的模板應及時去除模板面上的混凝土、砂漿等大塊雜物。特別嚴重的部位可以用藥水泡洗。

3高壓沖洗

清灰后的模板需用高壓水槍沖洗，保證模板表面不再附著任何雜物，特別是混凝土接觸面、模板邊肋等部位應沖洗，以保證后續的質量檢查。

鋁模板廠家講解如何回收鋁模板呢？

4補焊

經沖洗過的模板需檢查焊接質量和孔位情況，如出現焊縫開裂和板面存在多余孔位，需進行補焊。

5校正打磨

對變形舊模板和補焊后的模板，需校正打磨，變形須平整，不存在明顯凸起、彎曲、扭曲，無明顯損傷、損壞模板和焊縫。

6建立數據庫

對維修保養后的舊模板，按分類標準打包堆放，并將打包編號、型號和數量統計入庫，數據庫需按標準表格錄入、依次排列，方便使用電腦檢索出所需模板型號和數量。

舊模板的驗收標準：混凝土接觸面平整、無凹凸面、無混凝土，模板邊肋無混凝土。

二、舊鋁模再設計和加工

舊鋁模板的深化配模設計和加工工序與全新鋁合金模板一樣，需要經過以下幾個工序：

1下料、開料工序

1）在下料、開料時需要掌握模板的開孔情況、本單生產鋁模清單使用標準件和非標件的尺寸情況。

2）下料、開料人員需要根據要生產模板尺寸及舊板長、寬尺寸和開孔情況進行下料。

3）下料時需要在模板合適位置寫上模板的編號及規格尺寸和模板類型。

2開孔工序

1）由于回收舊模板背面有橫向加強骨牌，只能人工根據開孔定位線和圖紙開孔要進行定位，定位時要準確，誤差控制在2MM范圍內。 

2）在開孔設備上開孔是需要固定好模板，讓模板封邊與鉆頭保持并看準定位點后進行開孔，對于開孔錯誤的模板需要重新補焊打磨后重新定位開孔。

3校板變形工序

舊板校板時，對于小部分局部，由于設備原因不能變形到位的情況，需要用采用木方等其他東西墊住進行變形，嚴禁變形模板流入下道工序和工地。